高通量智能微波消解儀大屏彩色軟件界面，操作直觀明了，炫彩靈動、智能便捷；簡潔智能的操作軟件，取消了防爆膜等消耗品，保證消解罐在正常工作狀態消解罐*密閉，只有當罐內壓力大到對安全構成威脅的強度時爆裂塊自動破裂，罐蓋自動上升釋放壓力，實現定量垂直爆破泄壓，保證運行安全。正常操作情況下，安全泄壓爆裂塊不會破裂也無需更換，無泄漏等隱患。消解完成后可以很方便地泄壓。耐腐蝕超長壽命工業級爐腔等高品質材料的使用，無不體現了對技術、工藝和材料的精益求精及不斷突破。
一鍵式智能整合可自動識別反應腔中的反應罐類型、數量和位置，而且自動檢測溫壓控制系統的安裝。隨后，根據樣品的特性和當量，自動檢索應用方法數據庫，自動能量優化數據匹配計算，全過程智能控制無需設定，卻同時實現溫度、壓力、功率調整曲線的全過程顯示，0-40罐多目標跟蹤實時溫度狀況顯示。
可應用于超高壓密閉微波消解、高通量密閉微波消解、密閉有機溶劑萃取，密閉有機合成等對反應過程有高精度控制要求的微波實驗。高通量智能微波消解儀是具備精確化學反應過程控制的微波加速反應系統，控制，顯示和操作系統一體化集成，具有可靠的整機防腐設計，節省空間，同時儀器一機多能，可用于分析化學的樣品消解，萃取，蛋白水解，濃縮，干燥，實驗化學的/無機合成，以及化學工藝模擬數據條件中試等各種微波化學應用。實現了實驗化學家對于密閉微波化學反應系統的安全性、科學性和高效性要求的不懈追求。
原理：
微波消解技術是利用微波的穿透性和激活反應能力加熱密閉容器內的試劑和樣品，可使制樣容器內壓力增加,反應溫度提高，從而大大提高了反應速率，縮短樣品制備的時間。并且可控制反應條件，使制樣精度更高.減少對環境的污染和改善實驗人員的工作環境。傳統方法采用多孔消化器或消煮爐制備方法，樣品的消化時間通常需要數小時以上。即使選用較先進的傳統消化器，內配尾氣吸收裝置，也很難避免消化中尾氣泄漏而產生很嗆人的氣味。采用微波消解系統制樣，消化時間只需數十分鐘，消化中因消化罐*密閉，不會產生尾氣泄漏，且不需有毒催化劑及升溫劑。密閉消化避免了因尾氣揮發而使樣品損失的情況。
注意事項：
1、加入酸與液體的體積，只用內罐時至少8mL；用內插罐時1mL左右(皆少于罐容積的1/3)。
2. 最大固體加樣量：內插罐：≤0.1g，內罐≤0.5g。
3. 嚴禁用高氯酸進行消化。
4. 同一批次的消化樣品應性質相同。
5. 1號主控罐中應加入樣品。
6. 主控罐一定安裝在正對操作者的位置。方法設置中一定選TWIST選項。
7. 特別注意溫度傳感器！！輕拿輕放。
8. 放置支架時應均勻間隔距離，平衡放置。
9. 主控罐要先瀉壓再拔掉壓力傳感器。
10. 清洗內罐和內插罐時，禁用毛刷，可用棉棒擦拭。
11. 外罐要注意防酸腐蝕。
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